首頁

探秘徐福記智慧工廠：看智能科技如何重塑傳統(tǒng)零食產(chǎn)業(yè)

發(fā)布時間：

2024-11-22 16:59

在食品行業(yè)，智能化變革在工廠和車間表現(xiàn)得淋漓盡致。

金絲猴食品在河南周口沈丘縣籌建的智能化軟糖生產(chǎn)線，在智能機器的助力下，工人用量減半，生產(chǎn)效率提高 70%，運營成本降低 20%，年產(chǎn)量達 1600 噸，年產(chǎn)值 2 億元。

圖片來源于沈丘融媒

“公司去年6月新籌建的智能化軟糖生產(chǎn)線，采用了國內(nèi)智能化、數(shù)字化生產(chǎn)工藝，不僅生產(chǎn)質(zhì)量有保證，效率也得到很大提升。”車間經(jīng)理咸志峰如是說。

而我們今天要聊的“糖果大王”徐福記，也是如此。

有著上千個產(chǎn)品SKU的老牌零食巨頭徐福記，由中國臺灣的徐氏四兄弟于 1992 年創(chuàng)立，最初從事糖果貼牌加工出口，1994年才正式注冊“徐福記”商標(biāo)，最初以“新年糖”起家，成功奠定糖點行業(yè)的營運基礎(chǔ)，連續(xù)多年位居散裝糖果和包裝年糖市場第一，發(fā)展至今已有32年歷史，是家喻戶曉的國民經(jīng)典零食品牌。

圖片來源于東莞日報

走進徐福記的智慧工廠，你會被這里的智能化程度所震撼。協(xié)作機器人、AGV無人搬運車、高速自動化包裝機……這些先進的智能設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)。

徐福記主要的生產(chǎn)基地坐落于廣東東莞，總占地面積超過50萬平方米，擁有39個大型現(xiàn)代化車間，127條高品質(zhì)自動化生產(chǎn)線和450臺高速包裝設(shè)備，主要生產(chǎn)糖果、糕點、沙琪瑪、巧克力及果凍等休閑糖點食品，日產(chǎn)能超過1600噸。

隨著消費者對食品安全、品質(zhì)和多樣性的要求日益提高，以及市場競爭日益激烈、勞動力結(jié)構(gòu)變化，傳統(tǒng)零食產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，徐福記決定從源頭抓起。

于是，2017年徐福記踏上了自動化、數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級之路，在智能化轉(zhuǎn)型升級方面投入了大量資源。

圖片來源于人民網(wǎng)

有報道說，其近幾年來投入約 3 億元用于智能制造項目，涵蓋無人車間、AGV 搬運機器人、物聯(lián)網(wǎng)、智能餐廳、智慧月臺等的建設(shè)，從上游供應(yīng)鏈到成品出廠，全面融入了自動化設(shè)備運作和數(shù)字化管理。

目前，徐福記工廠 39 個車間已實行了自動化改造以及生產(chǎn)線優(yōu)化升級，涉及沙琪瑪、威化餅、果凍、米格瑪、包餡酥、橡皮糖、巧克力等生產(chǎn)線優(yōu)化升級，以及薯片、果汁橡皮糖等新生產(chǎn)線投產(chǎn)，共計127條自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模。

徐福記在車間中廣泛引入了協(xié)作機器人、AGV 無人搬運車、高速自動化包裝機等先進設(shè)備，實現(xiàn)了車間的機器人碼板等操作，大大提升了自動化程度。

以其全球最大的生產(chǎn)線之一沙琪瑪車間為例，該車間自2004年實現(xiàn)第一條自動化生產(chǎn)線以來，不斷進行自動化和智能化升級。

圖片來源于央廣網(wǎng)財經(jīng)

2020 年更是投入3000萬元對沙琪瑪車間 6 條生產(chǎn)線進行自動化改造，實現(xiàn)從生產(chǎn)物料進入到最終成品出廠（和面、發(fā)酵、油炸、成行、包裝）全流程基本由智能化設(shè)備自動操作。

沙琪瑪車間配備了一系列先進的自動化設(shè)備，如壓面機、油炸機、拌糖機、成型機、切割機、自動包裝機等，這些設(shè)備按照設(shè)定好的程序協(xié)同工作，完成從原料進料到成品包裝的工序。

圖片來源于人民網(wǎng)

而后自動噴碼機器對箱子進行噴碼，智能搬運機器人則按照規(guī)劃的線路有條不紊地完成運輸工作。

這些機器人相互協(xié)作，實現(xiàn)了從包裝到裝運的全自動化操作，產(chǎn)量從6600箱/天提升到了16000箱/天，提升了142.4%，現(xiàn)場搬運作業(yè)人員減少100%，物料搬運及時率和準(zhǔn)確率達到100%。

改造前，沙琪瑪生產(chǎn)車間有 630 名工人，每天產(chǎn)能最高達 150 噸左右。

改造后，工人人數(shù)減少超 50%，同時極大提高了產(chǎn)能和產(chǎn)線的柔性化。

在物流運輸上，徐福記物流配送中心整體轉(zhuǎn)運方案采用的是“點到點+貨到人+智能搬運”系統(tǒng)，配備了超過60臺AGV機器人，實現(xiàn)了無人搬運。

圖片來源于人民網(wǎng)

據(jù)了解，AGV轉(zhuǎn)運小車投入運作后，現(xiàn)場搬運作業(yè)人員減少100%，整體的運營效率也得到了改善和提升，物料搬運及時率和準(zhǔn)確率達到100%，大大提高了物流效率。

在數(shù)字化方面，主要通過數(shù)字驅(qū)動運營管理，加快賦能轉(zhuǎn)型。

過去，車間采用紙質(zhì)表單手工記錄生產(chǎn)參數(shù)，信息傳輸效率低、數(shù)據(jù)利用率低且準(zhǔn)確性差。

現(xiàn)在，徐福記使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)自動采集生產(chǎn)線上的監(jiān)控點位，建立了對產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)鍵設(shè)備實時的數(shù)據(jù)監(jiān)控及故障分析模型。

這種數(shù)字化的運營方式打通了數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)了信息的互聯(lián)互通。

如在果汁橡皮糖車間，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都配備了智能傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括原料投入量、生產(chǎn)溫度、濕度、產(chǎn)品成型率、包裝速度等關(guān)鍵指標(biāo)，采集到的數(shù)據(jù)通過加密技術(shù)傳輸至云端服務(wù)。

圖片來源于人民網(wǎng)

這種方式改變了過去手工記錄的作業(yè)方式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、保密傳輸，數(shù)據(jù)完整度達到99%以上，且采集周期最低可設(shè)置 10ms，做到對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)鍵設(shè)備進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)控，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠以及管理流程的優(yōu)化。

在智慧工廠的助力下，徐福記不斷創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)，引領(lǐng)著零食產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流。

近年來，徐福記每年推出100多款新品，涵蓋了糖果、糕點、沙琪瑪、巧克力及果凍等多個品類。其中，“熊博士軟糖”“生椰凍”和“美祿運動餅干”等新品更是備受消費者喜愛。

圖片來源于食代觀察

還積極研發(fā)新技術(shù)，如低溫烘焙技術(shù)、無糖技術(shù)等，以滿足消費者對健康、美味和多樣性的需求。

數(shù)據(jù)顯示，智能制造項目實施以來，徐福記車間生產(chǎn)力顯著提升，生產(chǎn)員工峰值數(shù)量已由2015年的12680人降低到今年4000人以下，生產(chǎn)效率提升到85%。

同時，徐福記的營收也實現(xiàn)了持續(xù)增長，徐福記業(yè)務(wù)連續(xù)四年實現(xiàn)高位增長，整體營收規(guī)模超過70億元。

6月19日世界品牌實驗室發(fā)布的2024年“中國500最具價值品牌”榜單，徐福記以品牌總價值201.68億再次上榜，位居第376名，品牌價值較去年提升24.87億，增長14%，反映出較大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

圖片來源于小食代

關(guān)于智能制造的發(fā)展，徐福記表示將按照“自動化——信息化——數(shù)字化——智能化”推進，一方面實現(xiàn)全價值鏈的互聯(lián)互通；另一方面引入人工智能等先進技術(shù)，用生產(chǎn)創(chuàng)新進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)、安全管理等。

徐福記的智能化轉(zhuǎn)型之路充分展示了食品企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、提高生產(chǎn)效率和企業(yè)產(chǎn)能的可行性和必要性。

正如徐福記營運總經(jīng)理曾表示：“機器換人是發(fā)展的趨勢，我們需要快速去擁抱這個趨勢，借用高科技提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)品附加值。”

榮裕智能全自動生產(chǎn)線整體解決方案